Продукция

Честный расход.
Оптимизация затрат.
Собственное производство.
Долговечность систем покрытий до 20 лет.

Прометей РС 750 огнезащитная эмаль на органической основе R15-60

  • Высокотехнологичный однокомпонентный быстросохнущий огнезащитный состав вспучивающегося типа на органической основе
  • Предназначен для повышения предела огнестойкости стальных конструкций от 15 до 60 минут (R15, R30, R45, R60) на объектах гражданского и промышленного строительства, эксплуатируемых внутри помещений с неагрессивной, слабоагрессивной и среднеагрессивной средами
  • Состав выпускается в двух модификациях: белый (для сухих помещений) и серый (атмосферостойкий), поставляется готовый к применению в металлических ёмкостях с плотно закрывающимися крышками

Преимущества

  • Всесезонность (нанесение в пределах -10°С до +35°С)
  • Долговечность (срок службы до 20 лет)
  • Низкий расход материала – в среднем на 10% ниже, чем у аналогов
  • Сухой остаток эмали – 77±3%, позволяет минимизировать расход покрытия для сокращения затрат на огнезащитную обработку объектов
  • Высыхание на "отлип" за 15 мин.
  • Высокая адгезия
  • Высокая механическая прочность

Прометей РР 950 огнезащитный состав на эпоксидной основе R120-R15

огнезащитный состав на эпоксидной основе R120-R15

(в том числе для углеводородного горения)

Особенности

  • Особопрочный двухкомпонентный атмосферостойкий огнезащитный состав на эпоксидной основе
  • Обладает высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред
  • Высокий сухой остаток
  • Не повреждается при транспортировке окрашенных металлоконструкций
  • Срок службы огнезащитного покрытия не менее 25 лет

Прометей 750 К Комбинированное огнезащитное покрытие конструктивного типа R90-150

Особенности

  • Комбинированное огнезащитное покрытие конструктивного типа
  • Для конструкций c требуемым пределом огнестойкости R90, R120, R150 и c приведенной толщиной металла менее 5,8 мм
  • Срок службы огнезащитного покрытия не менее 25 лет

Прометей-ЭП двухкомпонентный материал на эпоксидной основе R90-R30

  • Тонкослойный двухкомпонентный огнезащитный состав на эпоксидной основе
  • Предназначен для повышения огнестойкости стальных несущих конструкций с пределом огнестойкости до R 120 при эксплуатации в открытых атмосферных условиях
  • Применяется в условиях воздействия окружающей среды от слабо- до сильно- агрессивной и при климатических условиях ХЛ, УХЛ и атмосферной коррозионной категории C4, C5-I (ISO 12944-5:1998)

Преимущества

  • Высокая твердость, ударная и химическая стойкость
  • Может использоваться как монопокрытие, так и в системе с антикоррозионными грунтами и финишными покрытиями
  • Имеет сухой остаток 98% (отсутствие усадки)
  • Температура эксплуатации от -60оС до +60оС
  • Низкий расход на 1м2

Прометей РР 800 огнезащитный состав на эпоксидной основе R120-R15 (в том числе для углеводородного горения)

Особенности

  • Для конструкций c требуемым пределом огнестойкости R15 - R120 и c приведенной толщиной металла менее 5,8 мм
  • Срок службы огнезащитного покрытия не менее 25 лет.
  • Предназначен для пассивной огнезащиты металлоконструкций различного функционального назначения промышленных объектов и объектов инфраструктуры в условиях целлюлозного и углеводородного пожаров.

Прометей РС 600 на водной основе R60-R15

  • Экологичный однокомпонентный карбонизированный огнезащитный состав на водной основе
  • Предназначен для повышения предела огнестойкости стальных конструкций на объектах гражданского и промышленного строительства от 15 до 60 минут (R15, R30, R45, R60) и соответствует 7-ой, 6-ой, 5-ой и 4-ой группам огнезащитной эффективности

Преимущества

  • Экологически безопасен
  • Пожаро- и взрыво- безопасен
  • Химически нейтральный, не токсичный, не имеет запаха, не содержит вредных для человека веществ
  • Быстрое межслойное высыхание
  • Высокая степень адгезии
  • Долгий срок эксплуатации

Прометей огнезащитная эмаль на органической основе R120-R15

  • Высокотехнологичное однокомпонентное огнезащитное покрытие вспучивающегося типа на органической основе (ксилол)
  • Предназначен для повышения предела огнестойкости стальных конструкций от 15 до 120 минут (R15, R30, R45, R60, R90, R120) на объектах гражданского и промышленного строительства, эксплуатируемых внутри помещений с неагрессивной, слабоагрессивной и среднеагрессивной средами.
  • Состав выпускается в двух модификациях: белый (для сухих помещений) и серый (атмосферостойкий), поставляется готовый к применению в металлических ёмкостях с плотно закрывающимися крышками.

Преимущества

  • Всесезонность (нанесение в пределах -100С до +350С)
  • Долговечность (срок службы до 20 лет)
  • Технологичность (толщина нанесения мокрой пленки за один проход до 2000мкм)
  • Рекомендован МЧС России (по итогам испытаний в Академии Государственной Противопожарной Службы).
  • Сертифицирована на огнестойкость до 120 минут
  • Сертифицирована на сейсмическое воздействие ОАО «СНИИП», до 9 баллов по шкале MSK
  • Низкий расход материала – в среднем на 10% ниже, чем у других аналогов
  • Сухой остаток эмали – 76±2%, позволяет минимизировать расход покрытия для сокращения затрат на огнезащитную обработку объектов (например при нанесении 2,46 кг/м2 при R90 Fпр 5,8)
  • Высыхание на "отлип" за 15 мин.
  • Высокая адгезия
  • Высокая механическая прочность.

Прометей H2O на водной основе R90-R15

  • Однокомпонентное огнезащитное покрытие вспучивающегося типа на водной основе
  • Предназначен для повышения предела огнестойкости стальных конструкций на объектах гражданского и промышленного строительства от 15 до 90 минут (R45, R60, R90) и соответствует 5-й, 4-й и 3-й группам огнезащитной эффективности

Преимущества

  • Экологически безопасен
  • Пожаро- и взрыво- безопасен
  • Химически нейтральный, не токсичный, не имеет запаха, не содержит вредных для человека веществ
  • Быстрое межслойное высыхание
  • Высокая степень адгезии
  • Долгий срок эксплуатации

"Монолит" Система конструктивного огнезащитного покрытия R120-R15

  • Конструктивное огнезащитное комбинированное покрытие для конструкций с требуемым пределом огнестойкости R90, R120, R150 и с приведённой толщиной металла менее 5,8 мм.
  • Предназначена для повышения собственного предела огнестойкости стальных конструкций в сырых неотапливаемых помещениях, а также в закрытых отапливаемых помещениях. Может применяться для конструкций, эксплуатирующихся в условиях городской и промышленной атмосферы.
  • Применяется в условиях воздействия окружающей среды от слабо- до высоко- агрессивной
  • Система выпускается в двух модификациях: белый (для сухих помещений) и серый (атмосферостойкий), поставляется готовая к применению в металлических ёмкостях с плотно закрывающимися крышками.

Преимущества

  • Устойчива к разрушениям, не подвержена трещинам и усадке (высокий сухой остаток).
  • Экономичная. Позволяет минимизировать расход покрытия для сокращения затрат на огнезащитную обработку объектов.
  • Покрытие после полимеризации не токсично, не выделяет вредных веществ при нагревании, не образует токсичных соединений в присутствии других веществ и факторов.

Каталог

Области применения

Производство мощностью до 200 тонн в месяц обеспечивает бесперебойные поставки по всей России и СНГ.

Новости

  • 20
    мая

    Два компонента успешной огнезащиты металлоконструкций

    Огнезащита металлоконструкций жилых зданий, промышленных сооружений и объектов общего пользования является неотъемлемой частью современных трендов строительства. Качественная огнезащитная обработка позволяет сохранить жизни в случае чрезвычайных ситуаций, а также снизить ущерб для самого здания. Правильная огнезащитная обработка – это не только безопасно, но и экономически выгодно!

    Отсюда становится очевидным, что к современным огнезащитным материалам предъявляются два основных требования: в первую очередь, это, конечно, огнезащитная эффективность – т.е. способность покрытия, при наступлении ситуации пожара, противостоять воздействию высоких температур в течение указанного времени, а во вторую – это эксплуатационные характеристики покрытия. Под эксплуатационными характеристиками, в данном случае, понимается способность покрытия противостоять негативным факторам окружающей среды, сохранять свою целостность со временем, «не стареть», обеспечивать заявленные сроки эксплуатации.

    Помимо этого, решая сразу несколько задач, комплексная обработка поверхности часто ставит целью обеспечить антикоррозионную защиту, защиту от неблагоприятных погодных условий (атмосферных факторов) и придать требуемые декоративные качества.

    Таким образом, первый компонент успешной огнезащиты – качество самого огнезащитного материала, второй – правильность его применения.

    Если с огнезащитными материалами ООО «Прометей» все однозначно – продукция высокого качества, соответствующая всем стандартам пожарной безопасности, то правильность их применения – это как раз тема данной статьи.

    Известно, что даже флагманские линейки огнезащитных материалов от ведущих мировых производителей самостоятельно не способны обеспечить полную защиту от всех возможных разрушающих воздействий и должны наноситься в составе комплексного покрытия. К сожалению, на сегодняшний день не существует огнезащитных лакокрасочных материалов, способных выполнять одновременно функции, и грунтовочного, и огнезащитного, и финишного покрытия, о чём свидетельствует устоявшееся выражение – «выигрывая в общностях, пригреваем в частностях». С этой целью, комплексное покрытие представляет собой многослойную систему, состоящую, как правило, из грунтовочного (антикоррозионного), огнезащитного (часто, также, разнородного и многослойного) и финишного (защитного) покрытий.  Если требования к огнезащитному материалу обычно ясны и понятны, то требования к грунтовочным ЛКМ не всегда сформулированы чётко.

    В последнее время большое внимание уделяется экономическому аспекту огнезащитной обработки металлоконструкций. Поскольку огнезащитная обработка в целом дороже, чем простая антикоррозионная и декоративная, ответственные исполнители работ всё чаще прибегают к грамотному подбору сопутствующих лакокрасочных материалов. Правильное сочетание всех компонентов лакокрасочной системы (материалов) способно обеспечить долговечность покрытия и снизить издержки на его ремонт и восстановление в будущем.

    В данной статье мы поможем Вам разобраться в основах грамотного подбора сопутствующих лакокрасочных материалов, определимся с термином «совместимость лакокрасочных покрытий» и объясним, как гарантировать долговечность комплексного покрытия.

    В большинстве случаев огнезащитные материалы наносятся не на «голый металл», а на предварительно обработанную и загрунтованную поверхность. Качество готового покрытия в большей части зависит от качества подготовки поверхности, нежели от качества наносимого лакокрасочного материала.

    Этап подготовки поверхности начинается на стадии нанесения грунтовочного слоя (разумеется, после удаления следов коррозии и загрязнений).

    Здесь немаловажным фактором является (помимо качества обработки поверхности) качество грунтовочного материала. Многие мастера справедливо полагают, что на качестве грунтовки экономить не стоит и это, действительно, во много верно. Однако, даже самые качественные покрытия могут быть химически несовместимы между собой, на что следует обращать особое внимание. Неправильный выбор грунтовки может привести к уменьшению срока эксплуатации, появлению дефектов или полному разрушению всего комплексного покрытия. Таким образом, вся работа и финансовые затраты будут потрачены впустую и восстановить такое покрытие будет крайне затруднительно. 

    Что же такое несовместимость лакокрасочных покрытий?

    Лакокрасочные материалы представляют собой продиспергированные (тонкоизмельчённые) пигменты, наполнители и функциональные добавки в среде растворителей и связующих веществ (плёнкообразующих полимеров). При этом, природа и качество связующего вещества здесь являются определяющими. От качества зависит прочность и стойкость покрытия, от природы связующего – совместимость с остальными компонентами лакокрасочной системы.

    По своей природе связующие – это очень разнообразные вещества с уникальными, для каждого типа, свойствами. На сегодняшний день в мире насчитывается десятки типов полимерных плёнкообразователей и сотни подтипов и сочетаний.

    Например, в лакокрасочных материалах отечественного производства, выпускаемых согласно ГОСТ, существует своя система маркировки продукции. Многим знакомо название самой распространенной эмали «ПФ-115» или грунтовки «ГФ-021», где первые две буквы как раз и отражают тип связующего вещества – «ПентаФталевый лак» или «ГлиФталевый лак», а цифровые символы уже обозначают тип материала и его назначение.

    Ниже представлено ещё несколько типов из далеко не полного списка пленкообразующих веществ, согласно отечественной классификации:

    ПФ – пентафталевые

    ГФ – глифталевые

    ЭФ – этрифталевые

    АУ – алкидуретановые

    АФ – алкиднофенольные

    так называемые «алкидные»

    ЭП – эпоксидные

    АК – акриловые

    УР – полиуретановые

    ХВ, ХС – винилхлоридные, хлоркаучуковые

    Среди лакокрасочных материалов не отечественного производства или тех, что производятся не по ГОСТ, подобные обозначения не встречаются. Для того, чтобы выяснить материал связующего вещества необходимо обратиться к технической документации на соответствующий ЛКМ.

    Для чего необходимо это знать? Дело в том, что, используя принцип «подобное сочетается с подобным», можно предварительно оценить вероятность того, что та или иная грунтовка окажется несовместимой с огнезащитными покрытиями.

    Приведём простые бытовые примеры несовместимости.

    Всем известно, что в природе существуют несовместимые жидкости, например, масло и вода, которые в обычных условиях не смешиваются и даже при тщательном взбалтывании расслаиваются на две фракции, которые легко отделяются друг от друга. Другой пример, который все наблюдали в быту – стекание капель воды с поверхности антипригарного покрытия посуды. Подобные механизмы действуют и в отношении лакокрасочных покрытий.

    Давайте рассмотрим две основные причины несовместимости.

    В первой ситуации, приведённые выше примеры описывают известное явление под названием «смачивание», т. е. физическое взаимодействие жидкости с поверхностью твердого тела. В нашем случае жидкостью является огнезащитный материал, а твёрдой поверхностью – грунтовочное покрытие. Не будем вдаваться в физический смысл этого явления, но в зависимости от природы поверхности, жидкости могут либо смачивать, либо несмачивать, либо растекаться по этой поверхности.

    Рис. 1 «Типы взаимодействия жидкости с твёрдым телом»

    Если на загрунтованной поверхности наблюдается несмачивание или плохое смачивание, то огнезащитный материал не будет нормально растекаться по поверхности и площадь «сцепления» огнезащитного покрытия с загрунтованной будет сильно снижаться. Это, в свою очередь, может привести к полному или частичному отслоению одного покрытия от другого, т.е. к уменьшению адгезии. Мы выяснили, что адгезия – это мера сил сцепления между поверхностями, т.е., грубо говоря, то, насколько сильно одно покрытие «прилипает» к другому, что является прямым следствием смачивания.

    К трудно смачиваемым поверхностям обычно относятся грунты на основе винилхлоридных, силиконовых, в некоторых случаях полиуретановых и прочих подобных связующих, которые образуют так называемые лиофобные покрытия, т.е. покрытия отталкивающие жидкости.

    Опасность такого рода несовместимости заключается в том, что при нанесении материалов, в большинстве случаев, визуально дефекты не проявляются, и по внешнему виду, без использования специализированных оборудования и методик, определить проблему будет сложно.

    Другой причиной несовместимости является уже чисто химическая – разрушение грунтовочного покрытия при воздействии компонентов (в основном растворителей) жидкого огнезащитного состава в процессе нанесения. На это влияет не только качество, но и количество связующего материала. Многие полимерные пленкообразующие с легкостью растворяются в типичных органических растворителях, и таким образом грунт как бы «смывается» огнезащитным составом. При этом наблюдаются такие дефекты, как сморщивание, растрескивание и отслоение грунтовочного покрытия от металлической поверхности.

    Рис. 2 «Дефекты ЛКП: растрескивание и сморщивание»

    Подобное часто происходит при нанесении двухкомпонентных огнезащитных материалов на однокомпонентные грунтовки. Стоит понимать, что не только недостаток связующего может служить причиной несовместимости, но и его избыток, который выражается в увеличении степени блеска покрытия. К грунтовочным покрытиям с глянцевой или полу-глянцевой поверхностью стоит относиться с осторожностью.

    Единственным «плюсом» данной ситуации можно считать то, что в таких случаях дефекты на покрытии проявляются почти сразу и есть возможность оперативно отреагировать, приостановив работы.

    ООО «Прометей» производит свои материалы на акриловой или же эпоксидной основах, и в тех случаях, когда связующее грунтовочного и огнезащитного слоя «сочетаются», можно с большой долей вероятности судить о допустимости применения той или иной грунтовки.

    Из всего вышесказанного можно заключить, что двухкомпонентные (двухупаковочные) огнезащитные материалы лучше наносить на двухкомпонентные грунты, а однокомпонентные – соответственно, на однокомпонентные.

    Из природы связующих вытекает ещё одно важное следствие: природа связующих огнезащитного и грунтовочного материалов должна быть близкой или идентичной. Так, например, однокомпонентные огнезащитные материалы производства ООО «Прометей» лучше сочетаются с грунтовками на акриловой или алкидной основах, а материалы на эпоксидной основе – с эпоксидными грунтами.

    Особняком стоят водные огнезащитные материалы, т.к. в качестве растворителя в них служит обычная вода, а большинство используемых грунтовок – это материалы на основе органических растворителей. В случае водных огнезащитных материалов к вопросу подбора грунта нужно подходить индивидуально.

    Ниже описаны наиболее распространённые ситуации.

    Вопрос: «Я нанёс однокомпонентную грунтовку на алкидной основе, могу ли я однозначно быть уверенным что покрытие будет совместимым с однокомпонентным материалом производства ООО «Прометей»?»

    Ответ: Каждый случай индивидуален и результат может отличаться друг от друга. Ранее в статье были приведены общие рекомендации по выбору грунтовочного покрытия.

    За многолетнюю практику экспертным путём было установлено, что в большинстве случаев однокомпонентные материалы производства ООО «Прометей» несовместимы с грунтами на основе хлорированных связующих (марок ХС, ХВ и пр.), а двухкомпонентные – часто несовместимы с алкидными и акриловыми грунтовками. Причины этого будут рассмотрены далее.

    Вопрос: «Почему я не могу быть уверенным, что определённый тип грунтовок на определённом связующем может быть совместим или несовместим с огнезащитным покрытием?»

    Ответ: Действительно, было бы очень удобно заявить, что «все однокомпонентные материалы совместимы между собой», но в реальности, даже самая обычная отечественная грунтовка – это сложная многокомпонентная система, состоящая из 10 – 20 составляющих. Что это за составляющие и каковы их пропорции в составе – коммерческая тайна каждого предприятия, а конкретный материал связующего часто вообще не декларируется. Одна такая добавка, её избыток или недостаток, отсутствие или наличие в составе может сделать всё покрытие полностью несовместимым. Без наличия информации о конкретном составе того или иного грунтовочного материала сложно однозначно утверждать о совместимости.

    Вопрос: «Каким образом я могу понять, что те или иные грунтовочные покрытия совместимы с огнезащитными материалами?»

    Ответ: Завод огнезащитных материалов «Прометей» не просто производит и поставляет огнезащитные материалы, а осуществляет целый комплекс поддержки Клиентов. Обратившись к специалистам компании, Вы можете ознакомиться со списком рекомендуемых грунтовочных и финишных покрытий и получить другие консультации по вопросам нанесения и эксплуатации покрытий.

    Вопрос: «Что делать, если грунтовочное покрытие, которое я использую отсутствует в списке рекомендуемых? Как понять, будет ли оно совместимо с огнезащитным материалом?»

    Ответ: Для начала, Вам следует обратиться к специалистам компании «Прометей» которые сделают всё возможное, чтоб предоставить всю необходимую информацию в максимально короткие сроки. Все рекомендуемые грунтовочные ЛКМ прошли испытания с огнезащитными материалами. Эти испытания производятся на базе собственного лабораторного комплекса, где специалисты оценивают возможность использования того или иного материала. Производитель огнезащитных материалов «Прометей» постоянно проводит испытания новых грунтовочных и финишных материалов на предмет совместимости с огнезащитными составами и на основании этих испытаний эксперты компании дают рекомендации Клиентам.

    Вопрос: «Каким образом проходят испытания на совместимость?»

    Ответ: Собственный лабораторный комплекс оснащён современным и технологичным оборудованием для испытаний, а штатные специалисты имеют лицензии, дипломы и сертификаты, подтверждающие экспертность в вопросах использования огнезащитных материалов. Завод «Прометей» обладает техническими средствами для нанесения материалов в условиях, имитирующих условия монтажно-строительных площадок, а проверка совместимости осуществляется в соответствии с международными стандартами (ГОСТ, ISO) при помощи сертифицированного и поверенного лабораторного оборудования. Сотрудники, имеющие многолетний опыт работы с огнезащитными материалами, производят нанесение материалов согласно всем требованиям нормативно-технической документации, затем оценивают получившееся комплексное покрытие на наличие или отсутствие дефектов, оценивают критичность этих дефектов для последующей эксплуатации лакокрасочной системы, определяют степень адгезии между слоями лакокрасочной системы и оценивают способность покрытия сопротивляться влиянию неблагоприятных факторов окружающей среды. На основании этого даётся рекомендация о допустимости или недопустимости совместного использования тех или иных лакокрасочных материалов.

    Вопрос: «Могу ли я самостоятельно проверить совместимость огнезащитных материалов производства ООО «Прометей» с интересующими меня грунтовками?»

    Ответ: Исполнители работ по нанесению антикоррозионных материалов очень часто пренебрегают советами производителей ЛКМ. Не редки случаи, когда подрядчики самостоятельно осуществляют подобные «испытания», например, выкрашивая небольшой участок поверхности с последующей оценкой внешнего вида покрытия. Однако, внешним видом совместимость не ограничивается, её оценка должна быть многофакторной. Даже опытный специалист по нанесению может принять за дефект то, что дефектом не является, и наоборот, проигнорировать действительно серьезные признаки несовместимости. Кроме того, при проведении подобных испытаний важно соблюдение стандартов, правил нанесения и режимов сушки покрытий. Для корректной оценки итогов требуется обеспечить сходимость и воспроизводимость результатов, а также, соблюсти все требования нормативно-технической документации, что, зачастую, трудно реализовать в условиях монтажно-строительных площадок. Таким образом, для получения качественного и гарантированного результата  настоятельно рекомендуется по вопросам совместимости обращаться к специалистам ООО «Прометей».

    Вопрос: «Есть несколько объектов, которые собираюсь покрывать огнезащитными материалами производства ООО «Прометей» и на всех из них планирую использовать разные грунтовочные системы. Более того, в будущем намечается ещё большее количество объектов, и какие в них будут применяться грунтовки – не владею информацией. Каждый раз нужно к Вам обращаться, каждый раз проводить испытания и ждать рекомендаций?»

    Ответ: К сожалению, да. Но не всё так плохо, как может показаться на первый взгляд. Во-первых, при планировании работ Вы можете обратиться к специалистам Завода огнезащитных покрытий «Прометей», которые предоставят Вам целый список подходящих материалов – там есть из чего выбрать. Во-вторых, широкий штат сотрудников включает в себя не только специалистов по технической поддержке, но и специалистов по сопровождению клиентов и осуществлению проектной деятельности, они смогут помочь Вам сузить круг материалов, определиться с выбором и решат, как провести минимум испытаний в кратчайшие сроки, получив при этом максимум полезной информации. Не пренебрегайте принципами стандартизации и унификации, зачастую использование одних и тех же проверенных материалов обходится гораздо выгоднее, чем использование всего подряд в попытке сэкономить.

    Совет: при выборе грунтовочных материалов, обращайте внимание на номер Технических Условий (ТУ обычно указан на упаковке материала или в документации к нему). Если Вы видите, что привычная Вам грунтовка имеет отличный номер ТУ от заведомо совместимой с огнезащитным материалом, от той, которой Вы пользовались ранее (даже если это материалы одного производителя, с похожим названием и упаковкой), то это повод задуматься. Вполне возможно, состав был изменен или это вообще разные ЛКМ – даже незначительные изменения могут повлечь серьезные последствия. В любом случае это повод обратиться к экспертам компании «Прометей» за консультацией.

    Помните: правильное планирование работ по огнезащите металлоконструкций, правильный выбор грунтовочного покрытия позволит Вам избежать проблем в будущем, сэкономить время и средства, а Вашему покрытию – сохранить прочность на долгие годы.

    Качество наших материалов и услуг Вы можете оценить, посмотрев отзывы наших Клиентов. Будем рады видеть Вас в их числе.

Подробнее

Наши объекты

Более 250 реализованных объектов